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　　大家都知道，沈陽(yáng)圓錐機的工作原理是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料的工作，所以在完成工作的過(guò)程中，軸承的作用是相當的中堅力量，起到了非常重要的作用。 在我們的選材上，也是對軸承有更高的要求，但是如果沈陽(yáng)圓錐機的軸承在工作中發(fā)熱，是什么原因呢？一起來(lái)分析一下

　　1、軸承與軸或孔設計配合不當

　　沈陽(yáng)圓錐機軸承在工作時(shí)，由于摩擦發(fā)熱等熱源，套圈的溫度會(huì )高于被配合零件的溫度。內圈的熱膨脹會(huì )使其與軸頸松動(dòng)，外圈的熱膨脹會(huì )導致其與軸承座孔配合的過(guò)緊會(huì )導致軸承發(fā)熱。

　　2、設備零件加工精度不符合要求

　　究其原因，特別是沈陽(yáng)圓錐機軸承座的加工精度達不到要求，是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工必須保證孔的公差、粗糙度和圓柱度要求?？坠钸^(guò)小，配合時(shí)軸承間隙過(guò)小，孔公差過(guò)大，配合松動(dòng)。這兩種情況都會(huì )導致軸承發(fā)熱。

　　3、安裝質(zhì)量差

　　沈陽(yáng)圓錐機安裝過(guò)程中，軸承安裝質(zhì)量差，表現為軸承座不水平、聯(lián)軸器未對準、軸承熱膨脹不夠。

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