造成圓錐破碎機油溫過(guò)高運行異常的原因
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破碎機的作用就是在于將物料進(jìn)行粉碎性處理,從而滿(mǎn)足行業(yè)上的需求,按照被粉碎處理的物料的性質(zhì)情況決定所采用哪種型號的設備。沈陽(yáng)圓錐破碎機作為型號中的一種,我們能夠看出市場(chǎng)行業(yè)上對于沈陽(yáng)圓錐破碎機的破碎效果上的認同點(diǎn)非常高,但是也不可避免會(huì )存在故障等情況,那么你們知道造成沈陽(yáng)圓錐破碎機油溫過(guò)高運行異常的原因是什么嗎?
1、油箱內潤滑油過(guò)臟,使用時(shí)間過(guò)長(cháng)。
該圓錐破碎機一般采用美孚超級齒輪油(600XP150)作為潤滑油,潤滑油更換周期為2000h,若超過(guò)2000h,潤滑油黏度等指標將會(huì )嚴重下降,油內雜質(zhì)過(guò)多,會(huì )造成潤滑質(zhì)量下降,也會(huì )對破碎機內部造成磨損,從而會(huì )導致破碎機過(guò)熱,潤滑油回油溫度過(guò)高。對此,應立即更換潤滑油和潤滑油濾芯,并清理油箱,制定潤滑油使用周期,在更換襯板時(shí),應同時(shí)更換潤滑油。此外,還應經(jīng)常檢查并清理潤滑油箱內濾網(wǎng)上的雜質(zhì),根據濾網(wǎng)雜質(zhì)情況決定是否進(jìn)行進(jìn)一步檢修。
2、鼓風(fēng)機運轉不正常,空氣濾芯更換不及時(shí)。
鼓風(fēng)機的作用是將空氣引入到破碎機內,使破碎機內部保持壓力,減少粉塵進(jìn)入破碎機內部軸承和潤滑油中。該圓錐破碎機的鼓風(fēng)機采用與潤滑油泵同時(shí)啟動(dòng)的方式,即當潤滑泵啟動(dòng)時(shí),鼓風(fēng)機自動(dòng)啟動(dòng),若鼓風(fēng)機未啟動(dòng),應立即安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。在實(shí)際操作中,該圓錐破碎機的鼓風(fēng)機啟動(dòng)時(shí),在相應的電腦操作界面顯示綠色,停止時(shí)則顯示紅色,操作人員可據此確定鼓風(fēng)機的運行情況,以便及時(shí)安排檢修。
3、配重護板磨損嚴重。
破碎后的礦石顆粒會(huì )對破碎機主機架U型油封以及動(dòng)錐T型油封造成磨損。該兩處油封損壞首先會(huì )導致潤滑油泄漏,其次會(huì )造成礦石粉狀顆粒進(jìn)入潤滑系統,使得潤滑油變臟,時(shí)間長(cháng)會(huì )造成破碎機內部各部位磨損,造成破碎機溫度升高異常。對此,每次更換襯板時(shí)應檢查動(dòng)錐T型油封,發(fā)現損壞應及時(shí)更換,每個(gè)月應安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)入圓錐破碎機下部檢查配重護板,如果發(fā)現配重護板磨損嚴重,應將圓錐解體,在更換配重護板時(shí),應同時(shí)檢查主機架U型油封磨損情況,必要時(shí)更換油封。
4、破碎機運行電流設置不合理。
該圓錐破碎機的運行電流設置為30-35A,如果電流偏高,會(huì )造成圓錐負荷過(guò)大,造成圓錐和潤滑油溫度升高;電流過(guò)低,排礦口間隙過(guò)大則造成破碎效率偏低。對此,應根據破碎機負荷情況適當調節破碎機間隙,將料位控制在分料盤(pán)以上300mm,運行電流控制于30-35A,既充分發(fā)揮破碎機的工作效率,又不至于造成破碎機超負荷運轉。
5、冷卻強度不足。
該圓錐破碎機原廠(chǎng)配置為風(fēng)冷卻,在實(shí)際應用中,特別是在夏季溫度較高時(shí),冷卻強度不足。技術(shù)人員通過(guò)分析,除了定期清理風(fēng)冷散熱片上的灰塵等雜質(zhì),確保風(fēng)冷散熱器大限度地發(fā)揮作用外,通過(guò)在潤滑油泵出油管和風(fēng)冷散熱器之間加裝水冷散熱器,遠大于潤滑油的比熱容來(lái)控制潤滑油的溫度。
以上的幾點(diǎn)就是能夠造成沈陽(yáng)圓錐破碎機出現油溫過(guò)高之后運行異常的情況,對應的處理方案已經(jīng)是給出了大家。如果大家在運行的過(guò)程中,沈陽(yáng)圓錐破碎機出現以上的情況就知道應該如何有效的處理了,但是還是盡量避免,這樣才不會(huì )損壞使用壽命。